Применение углещелочных реагентов

Углещелочной реагент является одним из самых эффективных, дешевых и доступных. Наиболее эффективным считается УЩР, содержащий 13 % бурого угля и 2 % каустической соды.

Углещелочной реагент применяют для снижения водоотдачи, вязкости и СНС промывочных жидкостей. Недостатками УЩР является чувствительность обработанных им промывочных жидкостей к действию агрессивных электролитов - ионов многовалентных металлов; при повышенной минерализации среды может возрастать водоотдача и даже выпадать твердая фаза. Кроме того, растворы, обработанные УЩР, повышают липкость корок на стенках скважины.

Углещелочной реагент может при небольших концентрациях уменьшать вязкость глинистых растворов. 

Углещелочной реагент ( УЩР) уменьшает водоотдачу, повышает стабильность и вязкость, снижает статическое напряжение сдвига глинистого раствора. УЩР не следует применять для обработки глинистых растворов в условиях сильных осыпей и высокой минерализации, так как при этом чрезмерно возрастает вязкость.

Добавка углещелочного реагента ( УШР), содержащего 15 г угля и 2 г NaOH на 100 см3 воды, приводит к снижению скорости коррозии как стали, так и алюминиевых сплавов. 

Технология изготовления углещелочных реагентов весьма проста, а сырьевая база практически не ограничена. Экономически эффективно использование в производстве УЩР отходов бурого угля после извлечения ( экстрагирования) горного воска. Такая схема комплексного химического использования сырья уже осуществлена на Семеновском заводе, где ежегодно перерабатывается в УЩР около 45 тыс. т экстрагированного бурого угля.  

Его обрабатывают углещелочным реагентом, кальцинированной содой и другими реагентами. 

Если в углещелочном реагенте ЖВ действует как фактор, повышающий вязкость и структуру раствора, то в качестве добавки к оксикислотам оно, наоборот, смягчает и улучшает структурные свойства. 

Наиболее употребительным является углещелочной реагент.  

 

При минимальном содержании углещелочного реагента в исходном растворе ( не более 5 - 10 %) и умеренном содержании твердой фазы раствора ( плотность 1 24 - 1 27 г / см3) обычный буровой раствор довольно легко переходит в ВКР.  

Переход от обработок углещелочным реагентом на гипсоизвестковый значительно улучшил качество бурового раствора. Из раствора было удалено значительное количество крупного шлама.  

Глинистые растворы обрабатывают углещелочным реагентом ( УЩР), сульфит-спиртовой бардой конденсированной ( КССБ), карбоксиметилцеллюлозой ( КМЦ) и другими реагентами. Одни и те же глинистые растворы применяют для вскрытия различных по своим свойствам коллекторов: песчаных, але-вролитовых, имеющих различные характеристики вещественного состава, их текстуры и структуры, состава и типа цементирующих веществ, степени отсортированности и окатанности обломочного материала и других элементов, влияющих на емкостные и фильтрационные характеристики подобного типа коллекторов. Теми же глинистыми растворами вскрывают карбонатные и другие трещиноватые коллекторы. В карбонатных породах может быть развит не только гранулярный и трещинный типы пористости, но также карстовый тип, благодаря которому образуются крупные полости изменчивых конфигураций. 

Исследования показали, что углещелочной реагент, сульфит-спиртовая барда и жидкое стекло по отношению к грубой суспензии известняка обладают стабилизирующей способностью, повышают седиментационную устойчивость раствора, однако активность и механизм действия этих реагентов различны.

Реагенты-стабилизаторы и пептизаторы: углещелочной реагент ( УЩР), сульфит-спиртовая барда ( ССБ), конденсированная сульфит-спиртовая барда ( КССБ), карбоксиметилцеллюлоза ( КМЦ) как самостоятельно, так и в комбинации с другими реагентами, кальцинированная сода в небольшом количестве. 

Чтобы интенсифицировать процесс приготовления углещелочного реагента, обеспечить точные дозировки исходных материалов, освободить буровые бригады от приготовления углещелочного реагента, в Азербайджане разработана простейшая технология приготовления порошкообразного УЩР, заключающегося в перетирании бурого угля влажностью до 25 % с концентрированным раствором едкого натра. В результате экзотермической реакции температура смеси повышается до 75, что способствует увеличению эффективности реагента, а следовательно, сокращению расхода как самого реагента, так и утяжелителя. Из опыта промышленного применения порошкообразного реагента установлено, что в отличие от обычного этот УЩР более интенсивно снижает вязкость утяжеленного раствора.  [16]

Для растворов, обработанных углещелочным реагентом ( 4, 5, 6), указанные выше значения статического напряжения сдвига через 10 мин.  [17]

Буровой раствор, обработанный углещелочным реагентом, можно перевести в известковый и в процессе углубления скважины, не связывая эту операцию с раз-буриванием цемента. Всего на первичную обработку расходуют 10 - 11 % БКИ. Первый ввод этого реагента составляет 5 - 8 % на цикл циркуляции.

Лабораторные исследования показали, что углещелочной реагент мгновенно и интенсивно диспергирует натриевые глины. Чтобы снизить структурную вязкость и динамическое напряжение сдвига суспензии, в нее снова вводят УЩР, поскольку он в начальный момент разжижает систему. Рост концентрации щелочи в суспензии приводит к еще более усиленному разрушению глинистых минералов.  [20]

Наиболее эффективен для каолинитовых глин углещелочной реагент. Гумат натрия, являющийся активным компонентом углещелочного реагента ( УЩР), стабилизирует частицы глины, что снижает вязкость и водоотдачу раствора. Наличие же в реагенте не растворимых в щелочах компонентов бурого угля обогащает растворы коллоидной фракцией; это улучшает структурно-механические свойства глинистых растворов и, в частности, увеличивает их тиксотропность.  [21]

При обработке грубых неустойчивых карбонатных суспензий углещелочным реагентом, сульфитспиртовой бардой и карбоксиметилцеллюлозой были получены в условиях бурящихся скважин стабильные буровые растворы со значительным удельным весом; в то же время эти растворы были чрезвычайно подвижны, их условная вязкость приближалась к вязкости воды, предельное напряжение сдвига после обработки только сильными стабилизаторами было минимальным или даже нулевым. Указанное сочетание большой подвижности и необходимого удельного веса при стабильности системы дает возможность в соответствующих геологических условиях обеспечивать скоростное бурение скважин при соблюдении технологических условий проходки.  [22]

Аналогичные результаты были получены и с углещелочными реагентами. В качестве материалов для нанесения пленок использовались: антраценовое масло, так называемый креозот, широко используемый для обмасливания углей на обогатительных фабриках; мазут, битумо-глинистые пасты, известь в смеси с глиной.  [23]

Таким образом, при обработке раствора углещелочным реагентомследует внимательно следить за показателями вязкости и статического напряжения сдвига.  [24]

К них относятся: 1) туматные - углещелочной реагент ( УЩР) действует так же, как и понизитель водоотдачи; 2) производные лигнина - активированные гидролизные лигнины ( нитролигнин); 3) лигносуль-фонаты и их производные ( лигносульфонат кальция, ферро-хромлигносульфонат ( ФХЛС), хромлигносульфонат), к этому типу реагентов относится конденсированная сульфитспиртовая барда ( КССБ-1, КССБ-2), также обладающая разжижающим эффектом; 4) природные синтетические танины - экстракты танинсодержащих деревьев ( квебрахо), полифенолы лесохимические ( ПФЛХ), синтаны.  [25]

Для проведения экспериментов применяли глинистые растворы, обработанные углещелочным реагентом, а также эти же растворы, утяжеленные железистым утяжелителем и с добавками графита и нефти.  [27]

Мостовская в интервале 840 - 1521 м раствор обрабатывался углещелочным реагентом и игетаном, а в скв. Мостовская водоотдача была снижена до 4 см3 / 30 мин благодаря обработке КССБ, хромпиком, УЩР, сульфанолом и смазывающими добавками. В интервале 400 - 1856 м в раствор были введены КССБ в количестве 2 9 т, сода каустическая 65 кг. Тернаирская водоотдача была снижена до 3 см3 / 30 мин обработкой раствора реагентами КМЦ, хромпиком, игетаном и смазывающей добавкой.  [28]

При фильтрации через песчаный образец глинистого раствора, обработанного углещелочным реагентом, характер ее изменения с увеличением давления остается аналогичным фильтрации необработанного глинистого раствора с той лишь разницей, что абсолютное количество отфильтровавшейся жидкости в первом случае значительно меньше, чем во втором.  [30]

В состав химически отработанного бурового раствора входят: стабилизаторы - углещелочной реагент ( УЩР), карбоксилметил-целлюлоза ( КМЦ), сульфит-спиртовая барда ( ССБ); понизители вязкости - нитролигнин, полифенольный лесохимический реагент ( ПФЛХ), окзил; добавки неорганического происхождения - сода, хроматы, щелочи; профилактические добавки нефти, сульфонола и графита.  [31]

В глинистые растворы, применяемые для бурения скважин, вводятуглещелочной реагент, получаемый из бурых углей Александрийского месторождения. В технологическом процессе получения реагента самой опасной операцией является смешение угля с раствором едкого натра, в результате которого смесь самонагревается до 40 С. Полученный реагент в виде порошка затаривают в крафт-мешки. При хранении процесс окисления смеси продолжается в течение двух-трех суток. В это время смесь самонагревается, но самовозгорание происходит только в том случае, если объем готового продукта на складе будет достаточно большим. Вначале воспламеняются крафт-мешки, а затем и сам продукт. Выдержанный в течение двух-трех суток при интенсивном охлаждении продукт теряет химическую активность и становится безопасным при хранении и транспортировании.  [32]

Основным наиболее распространенным и дешевым реагентом - понизителем водоотдачи является углещелочной реагент. Значительно реже применяется торфощелочной реагент. Чтобы приготовить углещелочной реагент, используют бурый уголь Юрковского или Александрийского месторождений ( Украина), содержащий свыше 50 % гуминовых кислот. Последние образовались в результате сложных процессов, вызванных влиянием аемпературы и давления на составные части древесины - лигнин и клетчатку, при длительном нахождении древесины в земле.  [33]

Для того чтобы более наглядно показать связь расхода утяжелителя и углещелочного реагента с коммерческой скоростью бурения, сравним расход этих материалов при бурении какого-либо интервала скважины и церебуривании этого же интервала.  [34]

Ухудшение свойств раствора может возникнуть и в результате пересыщения его углещелочным реагентом. При этом раствор превращается в студнеобразную массу, имеющую ное статическое напряжение сдвига и повышенную Такое состояние связано с адсорбцией гуминовых веществ реагента глинистыми частицами раствора.  [35]

Так как в качестве промывочной жидкости применялся раствор, обработанный углещелочным реагентом, то изучались фильтраты этих растворов. Было выявлено, что фильтраты глинистых растворов, обработанных УЩР и ОП, образуют с нефтью подвижные пенистые смеси, легко расслаивающиеся при непродолжительном стоянии.  [36]

Количество деэмульгатора Азербайджан, которое может быть введено в стабилизированные углещелочным реагентомглинистые растворы без ухудшения их свойств, составляет примерно 0 25 - 0 5 %, считая на жидкий товарный продукт.  [37]

В нефте - и газодобывающей промышленности сода каустическая используется при приготовлении углещелочного реагента, который применяется при бурении скважин на нефть и газ.  [38]

В кефте - и газодобысаюшей промышленности сода каустическая используется при приготовлении углещелочного реагента, который применяется пои бурении скважин на нефть и газ.  [39]

Исследования показали, что сульфитспиртовая барда, сульфо-натриевые соли сланцевых смол, углещелочной реагент, сульфат целлюлозы и этансульфонат целлюлозы, несмотря на их различную химическую природу, проявляют свое действие в водных суспензиях выбуренных пород как поверхностно-активные вещества. Они адсорбируются на частицах дисперсной фазы, понижая поверхностное натяжение на границе твердого тела с водой. Образующиеся при этом адсорбционные слои, обладая структурно-механическими свойствами, стабилизируют суспензию.  [40]

Из этих реагентов наиболее широко при - Рис 56 Прибор для меняютсяуглещелочной реагент, сульфит-спир - определения стабиль-товая барда и карбоксиметилцеллюлоза.  [41]

На рис. 78 представлены результаты исследований седимента-ционной устойчивости аргиллитовых суспензий в присутствии углещелочного реагента.  [42]

Поваренная соль NaCl обеспечивает значительное повышение статического напряжения сдвига растворов, пересыщенныхуглещелочным реагентом.  [43]

Параметры глинистых растворов могут быть улучшены также химической обработкой и другими реагентами: углещелочным реагентом ( УЩР); карбоксиметилцеллюлозой ( КМЦ), едким натром, пирофосфатом натрия ( Ма4Р2О7) или их различными комбинациями, например, введением 50 % Na2CO3 и 50 % NaOH или 50 % Na4P2O7 и 50 % NaOH в количестве 0 5 - 1 % по отношению к общему оиь-ему глинистого раствора.  [44]

Применяется для уменьшения избыточной щелочности глинистых растворов, приготовленных из натриевых глин и обработанных углещелочным реагентом. Добавляется или непосредственно в сухом виде в глинистый раствор, или предварительно смешивается с водой и добавляется в глинистый раствор в виде 20 - 30 % - ной взвеси. Избыток бурого угля повышает вязкость глинистого раствора.  [45]

В результате тщательного изучения суспензий красок предложены наиболее рациональные стабилизаторы: карбоксиметилцел-люлоза, полиакриламид и углещелочной реагент, которые дают практически нерасслаивающиеся суспензии красок на основе циркона, рутила, пылевидного кварца и других наполнителей.  [46]

Так, при 4000 мг / л хлористого натрия и 3 % каустической соды вуглещелочном реагенте Пс для хабльской глины равно 6 мг / см2, а при 2 % каустической соды Пс почти в 6 раз выше.  [47]

Основным реагентом для уменьшения и дальнейшей стабилизации водоотдачи промывочных растворов при бурении вертикальных скважин следует считать углещелочной реагент, который обеспечивает поддержание водоотдачи в пределах 5 - 8 см3 за 30 мин.  [48]

Хорошие стабилизирующие свойства придает цирконовой краске также 7 5 - 10 % - ный водный раствор углещелочного реагента ( УЩР), применяемого при бурении нефтяных скважин.  [49]

Такое явление вполне закономерно, если учесть, что около одной трети фильтрата высокоутяжеленной промывочной жидкости составляет углещелочной реагент, образующий с ионами Са2 нерастворимые гуматы кальция, выпадающие в осадок в виде структурированных волокон. Кроме того, высокополимерный реагент К-4, также являющийся составной частью промывочной жидкости, нестоек по отношению к иону кальция. Это создает условия для изменения конформаций линейных макромолекул, образования ассоциатов молекул и пространственных структур, представляющих дополнительные сопротивления для движения жидкостей и газа в поровом пространстве породы.  [50]